薄型千斤頂?shù)囊簤好芊饧谛袠I(yè)中通常使用O形圈。O型圈在多種液壓、氣動(dòng)件管接頭、圓筒面及法蘭面結(jié)合處被廣泛使用。對(duì)于在運(yùn)動(dòng)過程中使用的O形圈，當(dāng)工作壓力大于的10MPa時(shí)，如單向受壓，就在O形圈受壓方向的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)擋圈；如雙向受壓，則在O形圈兩側(cè)各放一個(gè)擋圈。為減小摩擦力，也可以采用楔型擋圈，當(dāng)壓力液體從左方施壓加作用力時(shí)，右方擋圈被推起，左方擋圈不與被密封表面接觸，因此摩擦力減小?？偟膩碚f，采用擋圈會(huì)增加密封裝置的摩擦力，而楔型擋圈對(duì)減小這種摩擦力具有十分重要的意義，對(duì)于固定的O形圈，當(dāng)工作壓力大于32MPa時(shí)，也需要使用擋圈。

 

O形圈使用擋圈后，工作壓力可以大大提高。靜密封液壓力能夠提高到200~700MPa。動(dòng)密封壓力也能夠提高到40MPa，而且擋圈還有助于O形圈保持良好的潤滑。

 

在用O形圈作為往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封時(shí)，必須要注意密封圈因滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)引起的破壞和因黏著造成摩擦力的增加，而造成失效。O形圈如果裝配妥善，并且使用條件恰當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)镺形圈與密封溝的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，二期O形圈本身的抗阻能力原來就能阻止扭曲，同事，摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且密封溝槽表面一般不如滑動(dòng)表面光潔