方驅(qū)/驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手如何維護(hù)
1、液壓力矩扳手在裝卸和使用過(guò)程中,必須避免落錘,以免損壞液壓扳手。
2、液壓扳手的工作液是液壓油,不能用酒精和水作為液壓扳手的工作液。當(dāng)然,它必須是干凈的,純液壓油可以用來(lái)做液壓扳手。
3、液壓扳手非常喜歡清潔,特別是在進(jìn)油口和出油口不得有油泥;
4、如果你知道長(zhǎng)時(shí)間不用液壓扳手,你必須做好防銹準(zhǔn)備。一般的防銹方法是在液壓扳手上涂凡士林進(jìn)行防銹處理,然后將凡士林存放在原包裝箱中,存放在溫度適宜的干燥室內(nèi)。
5、為了防止污垢污染工作油,必須用螺紋塞更換液壓系統(tǒng)中連接管的接頭。
6、高壓軟管長(zhǎng)期使用后會(huì)降低其強(qiáng)度,因此我們需要在使用一段時(shí)間后更換更多的高壓軟管。
7、在使用液壓扳手之前,必須仔細(xì)閱讀液壓扳手的說(shuō)明,以避免意外傷害。
8、預(yù)緊時(shí),必須嚴(yán)格控制壓力。為了我們的安全,我們不能使用超壓。
液壓扳手的常見(jiàn)故障是什么?
1、無(wú)動(dòng)力或不運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)動(dòng)力或不運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象是由于長(zhǎng)期使用液壓扳手,磨損、零件未及時(shí)更新或維修不到位,導(dǎo)致液壓扳手生銹或松動(dòng)。工作時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)液壓扳手無(wú)力或使用不靈活,不能滿足生產(chǎn)需要,會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞棘輪和棘爪零件。
2、漏油和壓力不好,由于高強(qiáng)度工作引起的氣缸密封圈變形,漏油和壓力不好,或泵站長(zhǎng)期工作導(dǎo)致機(jī)油溫度高,扳手頭漏油。主要原因是液壓扳手操作不當(dāng),扳手使用不合理,工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或工作強(qiáng)度過(guò)高,超過(guò)液位。壓力扳手負(fù)載導(dǎo)致液壓扳手損壞,導(dǎo)致漏油或壓力失效現(xiàn)象。
延長(zhǎng)液壓扳手使用壽命的方法:
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)和專門(mén)評(píng)估,以確定其能力是否勝任工作,然后才能操作。
2、液壓油選用:必須使用耐磨液壓油,要求液壓油密度為0.884 g/cm2,閃點(diǎn)為255 C,流量點(diǎn)為-9 C,粘度為68cm2/s(40 C),8.8cm2/(100 C),粘度指數(shù)為102。這種液壓油可以穩(wěn)定液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng),降低機(jī)油溫度對(duì)粘度的影響,提高系統(tǒng)的耐磨性和耐腐蝕性,有利于液壓扭矩扳手氣缸的密封性。
3、控制系統(tǒng)的機(jī)油溫度:系統(tǒng)允許的最低機(jī)油溫度為25攝氏度,最佳工作溫度為35-45攝氏度,對(duì)系統(tǒng)不利。超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)。
4、及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障(如運(yùn)動(dòng)異常、油壓不穩(wěn)定、系統(tǒng)振動(dòng)、油溫上升過(guò)快等)時(shí),應(yīng)及時(shí)分析原因,排除故障,不允許液壓扳手帶病工作,造成重大事故。
5、定期檢查并擰緊管接頭,防止松動(dòng)和漏油。
6、操作人員不得私自拆卸液壓元件。發(fā)生故障時(shí),設(shè)備維修技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,排除故障,或聯(lián)系廠家進(jìn)行進(jìn)一步的維修。
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